協働ロボット導入を導入したモデル工場設置！中小製造事業者の生産性向上を拡大するプロジェクト【港産業株式会社｜実装報告】

近年、人材不足が常態化している中小製造業界にとって、単調作業や重労働作業など手作業工程の自動化、省力化は早急に取り組まなければならない課題である。しかし中小製造業者とシステムベンダーをマッチングさせる機会が少なく、また社内にDX人材が不足しているため、課題解決が思うように進んでいない現状があり、それらを総合的に支援する仕組みが必要となってきている。ロボットやDXを実現する最先端技術の商品の提案から販売までを一貫して行なう「港産業株式会社」は、業界を代表するメーカーやエンジニアのバックアップのもと、ものづくり企業の課題を解決できる新しい商材やソリューションを見つけて総合的に支援する取り組みを行なっている。 本プロジェクトは、港産業株式会社がアルミ、ステンレス、インコネル、チタン、モリブデン、銅などあらゆる材質の精密加工を得意とする「ツウテック株式会社」をモデル工場とし、協働ロボットを実装。そこから得られるナレッジを愛媛県産業技術研究所はじめ、えひめ東予産業創造センター、愛媛大学、株式会社ディースピリットと連携しながら「ものづくりの自動化・省力化コンソーシアム」を通して中小製造事業者のDX化や生産性向上の課題を解決しようとするものである。さらにそこから得られる知見を愛媛県内のものづくり企業に情報発信していくことで、愛媛県全体のDX化に貢献することを目的としている。この記事では、協働ロボ

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