Q5Dの提案はシンプルだ。「ロボットを使って電子機器用ワイヤーハーネスの製造工程を自動化する」こと。電子機器用ワイヤーハーネスの製造は、その全体的な複雑さゆえに、意外にもいまだに手作業で行われていることが多い。この工程は前世紀からあまり変わっていないと、同社は事あるごとに指摘する。これらを機械に任せることで、製造工程のスピードアップ（現在のような遅れの中では絶対的なプラス要因）、コスト削減、ヒューマンエラーの減少につながる。
英国ブリストルに本拠を置くこのスタートアップ企業は、Cella Energy（セラエネルギー）やCEL-UK（セルUK）に携わっていたSteve Bennington（スティーブ・ベニントン）氏とChris Elsworthy（クリス・エルスワーシー）氏が、2019年に設立した。現在はそれぞれCEOとCTOを務めている。実はこの会社は、Robox（ロボックス）ブランドを含む3Dプリンターを製造しているCEL-UKと、電子機器製造用の工作機械を製造しているM-Solv（Mソルブ）のジョイントベンチャーなのだ。
画像クレジット：Q5D
Q5Dは、ハードテックのベンチャープログラムであるHAXの卒業生であり、今回発表されたシードラウンドには、HAXを運営するSOSVも参加している。「製品の内部に配線を施すことは、製造工程の中で最も手作業が多く、うんざりする作業です。
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Q5Dは手作業で行われてきた電子機器製造工程の配線作業をロボットで自動化
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